可靠且靈活：制藥潔凈室中的直線電機。直線電機是制藥潔凈室應(yīng)用的特別好的解決方案。它們幾乎沒有磨料磨損，在寬間隔內(nèi)幾乎不需要潤滑，并且易于清潔。由于這些和其他原因，它們現(xiàn)在是著名的瑞士初級包裝生產(chǎn)商Hoffmann Neopac AG的最新技術(shù)，也是現(xiàn)代制藥生產(chǎn)系統(tǒng)中不可或缺的一部分。直接驅(qū)動技術(shù)還為生產(chǎn)過程的靈活性、質(zhì)量、可用性和可追溯性設(shè)定了標準。
赫距離瑞士首都伯爾尼僅幾公里，是初級包裝行業(yè)隱形冠軍的所在地：Neopac The Tube。當?shù)谝慌芰瞎苡?958年開始生產(chǎn)時，幾乎沒有人懷疑該公司有一天會為全球客戶提供高科技產(chǎn)品。今天，幾乎每個歐洲消費者都曾在某個時候遇到過來自奧伯迪斯巴赫的管子，而沒有意識到這一點。畢竟，包裝專家的客戶包括來自制藥、化妝品和牙科行業(yè)的眾多公司。但食品生產(chǎn)、化工和技術(shù)領(lǐng)域的公司也了解 Neopac 產(chǎn)品的價值。特別是1965年發(fā)明并不斷改進的多箔管，在包裝敏感產(chǎn)品方面仍然是這些客戶最青睞的解決方案之一。顧名思義，這種類型的類型具有獨特的多層結(jié)構(gòu)，其中一層由鋁制成。它充當集成的阻隔層，防止氧氣從環(huán)境空氣中擴散到原始密封的產(chǎn)品中。這可以保護敏感內(nèi)容物并延長產(chǎn)品保質(zhì)期。
模塊化封蓋機最多可容納六個加工工位。共有 13 臺高性能 LinMot 直線電機，以最短的設(shè)置時間確保高吞吐量和靈活性。（照片：羅斯曼）
標準程序中的200種管材
在開展管材業(yè)務(wù)后，Neopac不斷擴大其生產(chǎn)選擇和產(chǎn)能，并開發(fā)了種類齊全的管材和瓶蓋。它包括直徑范圍為 10 至 50 mm 的多箔管。Neopac還開發(fā)了各種封頭和閉合設(shè)計的標準程序。其中包括帶有螺釘封閉的插管形式的頭部、兒童保護蓋和防篡改密封件。這意味著用戶可以從總共 200 種不同的變體中進行選擇。Neopac還提供客戶特定的解決方案。也可以印刷來自瑞士的管材，允許用戶定制包裝解決方案以滿足他們的個性化需求。自2003年以來，Neopac也為制藥應(yīng)用提供了直徑為10毫米的多箔管。為此建造了潔凈室和完整的管材生產(chǎn)線。后來，為匈牙利的生產(chǎn)基地訂購了更大直徑管材的生產(chǎn)線。奧伯迪斯巴赫的生產(chǎn)能力也再次擴大，增加了一個潔凈室和一條額外的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線于2017年開始生產(chǎn)，可生產(chǎn)直徑為10毫米和13.5毫米的無菌、印刷、即裝即用的聚乙烯箔管，長度范圍為30至61毫米或45至90毫米。在管子離開潔凈室之前，必須經(jīng)過許多生產(chǎn)和測試步驟。層壓箔首先焊接形成無端圓柱形管，然后在擠出過程中用聚乙烯或聚丙烯包覆。然后將無盡管切割成一定長度，在其上注射一個頭部，然后打印管體。澆口在另一個工位從管子上切斷，然后擰緊或壓緊蓋子。包裝機處理管材的精加工。在管材離開生產(chǎn)室之前，它們再次被人工檢查。
批量從 10,000 件到超過 <> 萬件
“由于我們?yōu)榭蛻籼峁┑墓懿姆N類繁多，生產(chǎn)線需要非常靈活，”Neopac 項目經(jīng)理 Petar Djurdjevic 解釋道?！笨s短轉(zhuǎn)換時間非常重要，因為幾千個管子的小批量訂單數(shù)量正在增加。完整的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換（包括管徑）不得超過三個小時，正如 Neopac 在生產(chǎn)線客戶規(guī)格中向設(shè)備制造商指定的那樣。同時，該生產(chǎn)線需要能夠在幾天內(nèi)處理數(shù)百萬個批次的管材。如果在閉合機中使用高性能直線電機，這些目標將永遠無法實現(xiàn)。
磨料磨損非常小，維護成本低：LinMot的直線電機和導(dǎo)軌符合FDA標準，無需任何額外的外殼即可在制藥潔凈室中使用。（照片：羅斯曼）
每分鐘精加工 300 根管材
安裝在 Neopac 的模塊化封蓋機占地面積約為 3 x 3 米，可容納多達六個不同的加工站，這些加工工位圍繞旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤布置。管子通過鏈銷輸送到封蓋機并進入真空桶。從那里，連接的傳輸站將它們放置在轉(zhuǎn)盤外圈的旋轉(zhuǎn)真空心軸上，然后通過機器運輸管子并根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)它們。在第一個加工工位中，澆口被切斷，并在附加工位的旋轉(zhuǎn)或壓制加工中將封蓋添加到管中。最后，將管子從真空心軸上剝離出來，并在卸料站中轉(zhuǎn)移出來。整個過程由眾多傳感器和工業(yè)智能相機監(jiān)控。使用LinMot直線電機在工位上同時處理三根管材，循環(huán)時間為0.6秒。這相當于封蓋機的最大產(chǎn)量為每分鐘 300 管。
不僅僅是定位：LinMot直線電機可以通過位置或力控制來驅(qū)動。這意味著它們也可用于沖擊過程。在管材精加工機中，此屬性用于壓入式封蓋的封蓋站。（照片：羅斯曼）
靈活、強大、快速的直接驅(qū)動技術(shù)
共有13臺LinMot直線電機，型號為PS01-48x240F-C，在最新一代機器的工位上執(zhí)行定位和沖壓任務(wù)。通過特殊的電機繞組，定子能夠產(chǎn)生高達 572 N 的最大力，標稱力為 240 N。最大行程為 1,830 mm，最大行程速度為 2.9 m/s。這些LinMot電機可以產(chǎn)生動態(tài)，強大，快速的運動。C1150系列控制器驅(qū)動閉合機中的軸，并通過ProfiNet與機床控制器通信?！霸谖覀兛磥恚本€電機的最大好處之一是運動和力序列可以自由編程和監(jiān)控，”Petar Djurdjevic說?！坝捎谶@種靈活性，我們可以隨心所欲地設(shè)計直線電機的行程運動，并根據(jù)產(chǎn)品要求靈活調(diào)整，以便在產(chǎn)品轉(zhuǎn)換期間電機的機械設(shè)置保持不變?！备鶕?jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，只需在機器界面輸入適當?shù)男羞M路徑和停止位置參數(shù)，或者可以加載預(yù)編程的配方。“我們也可以為參數(shù)定義特定的公差范圍。如果超過或從未達到，則會顯示一條錯誤消息，我們會拒絕受影響的管子。電機幫助我們確保質(zhì)量和可追溯性，“Petar Djurdjevic補充道。由于電機可以通過位置或力控制來操作，因此也可以在用于定位螺釘閉合裝置的旋入式工作站和用于壓緊閉合裝置的壓緊站中使用相同的直線電機型號。對于制造商和 Neopac 來說，這意味著需要存儲和跟蹤的備件更少。
緊湊型 C1150 控制器提供所有標準工業(yè)接口。最新一代通過ProfiNet與機器控制器通信，并驅(qū)動Neopac瓶蓋機中的13個直線電機。（照片：羅斯曼）
適用于潔凈室應(yīng)用
在潔凈室中生產(chǎn)管材的另一個關(guān)鍵因素是：與滾珠絲杠驅(qū)動器或伺服電機和同步帶組合產(chǎn)生的直線運動不同，直線電機幾乎不會產(chǎn)生磨料磨損。LinMot直線電機和支持它們的直線導(dǎo)軌符合FDA標準，無需額外的外殼，并且維護成本也非常低?！拔覀兠克闹芮鍧嵑蜋z查一次電機和導(dǎo)軌，”Petar Djurdjevic補充道。“幾乎從不需要潤滑任何東西，如果有的話，它是微量的?！睂τ谙馧eopac這樣的系統(tǒng)運營商來說，另一個好處是瑞士直接驅(qū)動技術(shù)的高可用性?！白?003年第一條潔凈室生產(chǎn)線開始生產(chǎn)以來，該生產(chǎn)線也安裝了LinMot直線電機，我們沒有遇到任何重大的生產(chǎn)損失或LinMot產(chǎn)品問題。我們完全滿意。這總結(jié)了多年來直線電機技術(shù)使用和應(yīng)用的經(jīng)驗。
Neopac The Tube的項目經(jīng)理兼設(shè)計師Petar Djurdjevic（右）與瑞士LinMot銷售經(jīng)理Michael Glauner談?wù)撛跐崈羰覒?yīng)用中使用直線電機技術(shù)的優(yōu)勢。（照片：羅斯曼）
